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袋式除尘器和脉冲袋式除尘器是一回事吗?
2018-09-16
​ 脉冲袋式除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘, 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰),开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
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袋式除尘器设备在处理4种特殊粉尘时应该注意什么?
2018-09-15
​ 1、含焦油雾的含尘气体 处理仅含有焦油雾的气体是困难的,但是,气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如,在沥青混凝土厂,以石料干燥机的烟气为主,加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备,此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下,滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量,就可以防止发生油雾黏结的麻烦,保证了稳定运转。 在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。 如气体只含少量油雾,可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂,则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后,应尽可能返回制造过程而加以利用。
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介绍一下脉冲除尘器那些安全防护系统
2018-09-14
​ 使用脉冲除尘器相较于其它除尘器来说在环境保护上更有建树,并且设置有安全防护系统,可以有效保证设备的正常运行。 脉冲布袋除尘器那些安全防护系统 第一要提到的就是脉冲除尘器当中的保护系统的预涂灰装置,在设备进入运行之前,这些预涂灰会在除尘器滤袋的表面形成一层粉尘,保持较长时间的低负荷的运行,在达到一定时间的停炉后二次启动预涂灰。
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选用袋式除尘器时考虑粉尘的分散度也很重要!
2018-09-14
​ 随着袋式除尘器技术的不断提高,特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化,袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。 它现在已由辅机设备转变为主机设备,尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器,对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲袋式除尘器(PPDC)具有清灰效率高、结构简单、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优点,它现已是水泥厂的主流除尘设备了。
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脉冲除尘器、袋式除尘器运行与脱硫方法
2018-09-13
​ 在脉冲除尘器袋式除尘器的运转中,假如排放超标且除尘器的运转压力比设计的过低,极有能够是滤袋的外表初始粉层缺乏,其缘由能够是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹紧缩空气的压力过高、粉尘的负载性降高等。 有研讨标明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会添加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而形成过度磨损,假如此时清洗滤袋次数过高极易招致滤袋的织物松懈,这些都会使除尘器排放超标。
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脉冲除尘器在运行中的阻力为什么会偏高
2018-09-12
脉冲除尘器的运行阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。结构设计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对脉冲袋式收尘器的运行阻力影响较大。   1、结构设计   结构设计包括进出风道截面、均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高,合理的结构设计其本体阻力在400Pa左右。小编建议进出风道风速应小于15m/s,以10 m/s左右风速为比较恰当。各袋室进出风支管风速应小于10m/s,既利于均风又可减少阻力。
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单机除尘器收尘与袋式除尘器钢结构知识
2018-09-12
​ 单机除尘器在收尘援表商沉积,通过振打等方法使积灰落人获斗。电除尘器的效率是由多种因素决定的,其供电方式瘦供屯特性均是生要因素。在同样条件下,电除坐器所加的电压越高,收尘的效率也越高,电场所承受的击穿电压决定于电场的执械结构形式以及烟尘的性质、浓度、湿度、流速等。 因此要根据电场的实际情况来选择供电装置的供电方式和供电特性,才能获得佳酌有效电晕功举,达到除尘效率高的目的。电除尘器要求供电装置先要潍足建立电场电压的要求,并且嚣膏良好的控制特性和齐全的保护性能。喷吹装置喷吹若干排滤袋。移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量,但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格,维修也不甚方便。
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脉冲除尘器保养与维护
2018-09-11
​ 优洁环保讲述关于脉冲除尘器保养与维护的相关知识 1、根据除尘器尘量确定排灰维护保养时间。 2、根据空气气包积水情况确定排放积水。
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